Resin PVC untuk penyemperitan plastik kayu
resin PVC untuk penyemperitan plastik kayu,
PVC CIF India, PVC K67, Resin PVC untuk penyemperitan,
Perincian produk
PVC ialah akronim untuk polivinil klorida.Resin ialah bahan yang sering digunakan dalam pengeluaran plastik dan getah.Resin PVC ialah serbuk putih yang biasa digunakan untuk menghasilkan termoplastik.Ia adalah bahan sintetik yang digunakan secara meluas di dunia hari ini.Resin polivinil klorida mempunyai ciri-ciri cemerlang seperti bahan mentah yang banyak, teknologi pembuatan matang, harga rendah, dan pelbagai kegunaan.Ia mudah untuk diproses dan boleh diproses dengan pengacuan, laminating, pengacuan suntikan, penyemperitan, calendering, pengacuan tamparan dan kaedah lain.Dengan sifat fizikal dan kimia yang baik, ia digunakan secara meluas dalam industri, pembinaan, pertanian, kehidupan harian, pembungkusan, elektrik, kemudahan awam, dan bidang lain.Resin PVC umumnya mempunyai rintangan kimia yang tinggi.Ia sangat kuat dan tahan terhadap air dan lelasan.Resin polivinil klorida (PVC) boleh diproses menjadi pelbagai produk plastik.PVC ialah plastik yang ringan, murah dan mesra alam.
ciri-ciri
PVC adalah salah satu resin termoplastik yang paling banyak digunakan.Ia boleh digunakan untuk membuat produk dengan kekerasan dan kekuatan yang tinggi, seperti paip dan kelengkapan, pintu berprofil, tingkap dan kepingan pembungkusan.Ia juga boleh membuat produk lembut, seperti filem, cadar, wayar dan kabel elektrik, papan lantai dan kulit sintetik, dengan penambahan pemplastik.
Parameter
| Gred | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Darjah pempolimeran purata | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Ketumpatan ketara, g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| Kandungan meruap (termasuk air), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| Penyerapan plasticizer 100g resin, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| Baki VCM, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Tayangan % | 0.025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Nombor mata ikan, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Bilangan zarah kekotoran, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Keputihan (160ºC, 10 minit kemudian), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Aplikasi | Bahan Pengacuan Suntikan, Bahan Paip, Bahan Kalender, Profil Berbuih Tegar, Profil Tegar Penyemperitan Lembaran Bangunan | Lembaran Separuh Tegar, Plat, Bahan Lantai, Epidural Linning, Bahagian Peranti Elektrik, Bahagian Automotif | Filem lutsinar, pembungkusan, kadbod, kabinet dan lantai, mainan, botol dan bekas | Cadar, Kulit Tiruan, Bahan Paip, Profil, Belos, Paip Pelindung Kabel, Filem Pembungkusan | Bahan Penyemperitan, Wayar Elektrik, Bahan Kabel, Filem Lembut dan Plat | Helaian, Bahan Kalender, Alat Kalender Paip, Bahan Penebat Wayar dan Kabel | Paip Pengairan, Tiub Air Minum, Paip Teras Buih, Paip Pembentung, Paip Wayar, Profil Tegar | |
Permohonan
Pembungkusan
(1) Pembungkusan: beg bersih/pp 25kg, atau beg kertas kraft.
(2) Memuatkan kuantiti : 680Beg/20′bekas, 17MT/20′bekas .
(3) Kuantiti pemuatan : 1000Beg/40′bekas, 25MT/40′bekas .Penentuan formulasi
Reka bentuk formula adalah berdasarkan prestasi produk, bahan mentah dan tambahan, proses pengacuan dan peralatan. Ini adalah kerja yang rumit dan membosankan, untuk selamat, biasanya hanya berdasarkan formula matang asal mengikut pengalaman pembaharuan kecil, dan kemudian melalui ujian untuk menentukan penyelesaian terbaik yang memenuhi keperluan.Pengarang adalah berdasarkan formula pintu PVC biasa dan profil Windows, menambah serbuk kayu, agen berbuih, agen berbuih, agen pewarna, dan kemudian mengikut ujian ortogonal untuk menentukan jumlah bahan mentah dan tambahan yang berbeza.
Penambahan tepung kayu secara amnya akan menjadikan sifat aliran bahan menjadi lebih teruk. Dengan peningkatan kandungan serbuk kayu, masa pengplastikan dilanjutkan, dan kecairan akan menjadi lebih rendah dan lebih rendah. Jika kecairan bahan terlalu lemah , serbuk kayu akan dikenakan daya ricih yang lebih besar, meningkatkan masa kediaman dalam extruder, supaya serbuk kayu mudah dibakar, tidak kondusif untuk penyemperitan; Sebaliknya, jika kecairan terlalu besar untuk membentuk tekanan penyemperitan yang mencukupi, ia juga akan menyebabkan kecacatan kekuatan dan kecacatan permukaan produk.Oleh itu, dalam proses penyemperitan, sifat reologi sistem mempunyai kesan yang besar terhadap proses pemesinan dan sifat produk akhir.Jadual 2 menunjukkan sifat pemprosesan komposit dengan berbeza kandungan tepung kayu.
Oleh kerana saiz zarah yang besar dan ketumpatan kecil serbuk kayu yang digunakan dalam ujian, nisbah isipadu pengisi serbuk kayu dalam sistem meningkat dengan peningkatan jumlah pengisian, dan kapasiti penjerapan pelincir, pemplastik dan bahan tambahan pemprosesan. adalah besar.Walaupun proses pemprosesan boleh menghasilkan haba geseran yang besar untuk mempercepatkan plasticizer, tetapi tidak cukup untuk mengimbangi kerana plasticizer, pemprosesan bahan tambahan dan kelajuan plasticizer terjerap lain untuk melambatkan kesan masa plasticizer, supaya kelewatan plasticizer. lebih besar kandungan tepung kayu, lebih banyak pemprosesan AIDS diserap, yang akan meningkatkan masa plasticizing, lebih miskin prestasi pemprosesan.Penentuan akhir pemilihan kandungan serbuk kayu 30.
Bahan mentah lain yang digunakan ialah 100 bahagian PVC, 3 bahagian tribasic plumbum sulfat, 1.5 bahagian dibasic plumbum sulfat, 0.5 bahagian plumbum stearate, 0.4 bahagian kalsium stearate, 0.8 bahagian stearate, polietilena lilin..3 PCS, kopolimer sejuk akrilik 5 PCS, polietilena berklorin 6 PCS, CaCO30 PCS, agen berbuih AC 0.9 PCS, ACR-530 5 PCS, kuning besi 0.31 PCS, perang besi 0.15 PCS.
