Resin PVC untuk Lantai Vinyl Tegar SPC
Resin PVC untuk Lantai Vinyl Tegar SPC,
Resin PVC digunakan untuk lantai SPC, apakah jenis resin PVC yang digunakan untuk Lantai Vinyl Tegar SPC?,
Resin PVC boleh diproses menjadi pelbagai produk plastik.Ia boleh dibahagikan kepada produk lembut dan keras mengikut penggunaannya.Ia digunakan terutamanya untuk menghasilkan kepingan lutsinar, kelengkapan paip, kad emas, peralatan pemindahan darah, tiub lembut dan keras, plat, pintu dan tingkap.Profil, filem, bahan penebat elektrik, jaket kabel, pemindahan darah, dsb.
Permohonan
Paip, plat lutsinar keras.Filem dan helaian, rekod gambar.Gentian PVC, tiupan plastik, bahan penebat elektrik:
1) Bahan binaan: Paip, cadar, tingkap dan pintu.
2) Bahan pembungkusan
3) Bahan elektronik: Kabel, wayar, pita, bolt
4) Perabot: Bahan hiasan
5) Lain-lain: Bahan kereta, peralatan perubatan
6) Pengangkutan dan penyimpanan
Pakej
Beg kertas kraft 25kg dialas dengan beg tenunan PP atau beg jambo 1000kg 17 tan/20GP, 26 tan/40GP
Penghantaran & Kilang
taip
Bahan mentah untuk Lantai Vinyl Tegar SPC
PVC 50 KG
Kalsium karbonat 150KG
Penstabil zink kalsium 3.5-5KG
Serbuk pengisar (kalsium zink) 50
Asid stearik 0.8
Lilin PE 0.6
CPE 3
Pengubah suai kesan 2.5
Karbon Hitam 0.5
Keperluan resipi
1 resin PVC: menggunakan kaedah etilena lima jenis resin, kekuatan kekuatan adalah lebih baik, perlindungan alam sekitar.
2. Kehalusan serbuk kalsium: kerana perkadaran tambahan adalah besar, ia secara langsung mempengaruhi kos formula, prestasi pemprosesan dan haus dan lusuh tong skru dan prestasi produk, jadi serbuk kalsium kasar tidak boleh dipilih , dan kehalusan serbuk kalsium bermanfaat kepada 400-800 mesh.
3. Pelinciran dalaman dan luaran: memandangkan bahan dalam extruder suhu tinggi masa kediaman adalah panjang, serta prestasi bahan dan faktor daya mengelupas, adalah disyorkan untuk menggunakan lilin berprestasi tinggi untuk mengawal jumlah penggunaan yang lebih kecil, dan penggunaan lilin yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelinciran awal dan sederhana dan jangka panjang.
4.ACR: Oleh kerana kandungan kalsium yang tinggi pada lantai SPC, keperluan plasticizing adalah tinggi.Sebagai tambahan kepada kawalan jenis skru dan teknologi pemprosesan, bahan tambahan mesti ditambah untuk membantu pengplastikan, dan memastikan bahawa cair mempunyai kekuatan tertentu, dan mempunyai kemuluran tertentu dalam proses kalendar.
5. agen pengeras: lantai bukan sahaja memerlukan kadar pengecutan yang rendah, ketegaran yang baik, tetapi juga memerlukan keliatan tertentu, ketegaran dan keliatan perlu mengimbangi antara satu sama lain, untuk memastikan ketegasan kunci, tidak lembut pada suhu tinggi, dan mengekalkan a keliatan tertentu pada suhu rendah.Keliatan CPE adalah baik, tetapi penambahan sejumlah besar salinan mengurangkan ketegaran PVC, suhu pelunakan Vica, dan membawa kepada kadar pengecutan yang lebih besar.
6. Dispersant: disebabkan oleh lebih banyak komponen, dan perkadaran tambahan kalsium karbonat adalah agak besar, jadi rawatan penyebaran penyusupan kalsium karbonat dan penyebaran komponen adalah sangat penting.Penyerakan bukan sahaja boleh meningkatkan prestasi pemprosesan tetapi juga meningkatkan prestasi produk, memperbaiki kitaran merobohkan, mengurangkan dan melambatkan kehausan laras skru.
Lilin PE bukan sahaja pelincir, tetapi juga penyebaran, tetapi jumlah pengaruh umum keseimbangan pelinciran dalaman dan luaran dan kekuatan cair berubah dan meningkatkan pengecutan produk dan mengurangkan daya pelucutan, produk menjadi rapuh.
Plasticizer alam sekitar: boleh memainkan peranan penyebaran tertentu, dan membantu plasticize, tetapi jumlahnya terlalu besar, akan menjejaskan kadar pengecutan, suhu veka produk jatuh, dengan peredaran masa, produk akan menjadi rapuh.
Dispersants lain: sebatian fluorinated, sebatian isosianat, dos kecil, kesan yang baik, bukan sahaja memainkan peranan penyebaran dan pelinciran gandingan, tetapi harganya tinggi.
7. Bahan pulangan: cuba gunakan bahan pulangan pengeluaran syarikat dan bahan pemulihan selepas pemprosesan.
Nota: Bersihkan, tidak basah, hancurkan kelompok dan kisar selepas dikisar.Khususnya, bahan pemulihan alur potong mesti dicampur secara proporsional dengan serbuk pengisar untuk membentuk kitaran bahan balik tertutup.Perubahan jumlah bahan pemulangan perlu menyesuaikan formula proses sampel.
