produk

masterbatch diubah suai untuk belos polietilena berketumpatan tinggi dengan diameter besar,
HDPE untuk di bawah, HDPE untuk paip curragated,

Produk ini dihasilkan menggunakan teknologi proses UNIPOL™.Ia bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi paip di mana kekuatan hidrostatik jangka panjang dan rintangan kepada pertumbuhan retak yang perlahan dikehendaki.Aplikasi yang sesuai termasuk paip pengedaran gas asli, saluran paip industri berdiameter besar, perlombongan, kumbahan dan talian perkhidmatan air perbandaran.Pematuhan Piawaian Perindustrian: ASTM D 3350: pengelasan sel – Semulajadi – PE345464A – Hitam – PE345464C (Lihat NOTA A) Institut Paip Plastik (PPI): TR-4 – Paip Asli – DGDB-2480 NT 3408 — ASTM PE3608 gred paip HD – 1600psi @ 73°F – Paip Hitam – DGDB-2480 BK 3408 (Lihat NOTA B) — Gred paip ASTM PE3608 – 1600psi HDB @ 73°F dan 800psi HDB @ 140°F Yayasan Sanitasi Kebangsaan (NSF) Standard 14 dan 61 – Paip Asli – DGDB-2480 NT 3608 – Paip Hitam – DGDB-2480 BK 3608 (Lihat NOTA B) Rujuk peraturan untuk butiran lengkap.NOTA: (A) Lima nombor pertama pengelasan sel adalah berdasarkan resin semula jadi.Nombor dan huruf terakhir adalah berdasarkan resin hitam (resin semula jadi ditambah 6.5% DFNF-0092).(B) Resin asli tersemperit dalam keadaan yang betul dengan masterbatch hitam karbon DFNF-0092 (6.5%).

Kegunaan

1.Aplikasi paip
2.Paip pengedaran gas asli
3. paip perindustrian berdiameter besar
4.Perlombongan
5.Kumbahan
6. Talian perkhidmatan air perbandaran

HDPEbelos, dikenali sebagai paip curragted PE, adalah jenis paip ringan baharu yang diperbuat daripada polietilena berketumpatan tinggi. Ia mempunyai ciri-ciri ringan, rintangan tekanan tinggi, keliatan yang baik, pembinaan cepat dan jangka hayat yang panjang.

Diameter belos dinding dua HDPE yang dihasilkan di China ialah φ400 ~ φ1400mm, yang bukan sahaja memerlukan kecairan bahan yang tinggi untuk memenuhi keperluan pemprosesan peralatan, tetapi juga memenuhi keperluan gred kekukuhan cincin produk (kelas S2 lebih besar daripada 8KN /m2, untuk bahan tertentu, lebih besar diameter, lebih rendah nilai kekukuhan cincin. Jadi ini membawa kesukaran tertentu kepada pemilihan bahan. Selepas beberapa eksperimen, Qilu HDPE2480 boleh memenuhi keperluan pengeluarannya, tetapi kekakuan cincin produk tidak boleh mencapai 8KN/m2. Nilai ujian kekukuhan cincin pada suhu standard (23±2℃) ialah 6.2kN/m2, yang memerlukan pengubahsuaian bahan dan memerlukannya tanpa mengurangkan prestasi HDPE2480 asal. Iaitu, di bawah syarat memastikan fleksibiliti gelang, hentaman suhu rendah dan kekuatan hentakan takuk produk; Meningkatkan modulus lenturan bahan untuk memastikan gred kekukuhan produk.
Proses pembuatan bagi masterbatch terubah suai pengisian tinggi bagi belos polietilena berketumpatan tinggi berkaliber besar yang boleh memenuhi keperluan fleksibiliti gelang belos berkaliber besar, hentaman suhu rendah, kekuatan hentaman takuk dan die lenturan tertentu.
Dicampur dengan 30-50% D50 = 2-7 ​​μm kalsium karbonat ultrafine dan 50-70% serbuk talkum ultrafine, serbuk komposit telah disediakan.
Jumlah pengisian bahan induk diubah suai yang diperbuat daripada bahan serbuk komposit boleh mencapai 50% dalam belos berdiameter besar HDPE.Di bawah keadaan bahan induk diubah suai HDPE∶ baru = 50∶50, berat paip dengan kaliber yang sama hanya meningkat 5 ~ 6%, dan modulus lenturannya adalah sehingga 1360Mpa.Rintangan tegangan dan hentaman bahan dengan kekuatan lenturan 24Mpa adalah serupa dengan bahan asal yang diubah suai apabila ia diisi dengan 30% : kekuatan tegangan ialah ≥24Mpa, dan bilangan pecah 10 sampel dengan rintangan hentaman pada 0℃ adalah kurang daripada 1, yang memenuhi sepenuhnya keperluan kualiti belos HDPE berkaliber besar.
Menggunakan 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm kalsium karbonat superfine dan 50 ~ 70% serbuk talkum halus untuk dicampur ke dalam serbuk komposit 100 bahagian, menambah 0.2 ~ 1 bahagian agen gandingan ke dalam serbuk komposit dan kacau selama 5 ~ 10 minit pada 120 ~ 140 ℃.Kemudian tambah 3 ~ 6 bahagian minyak putih, 1 ~ 2 bahagian asid stearik, 1 ~ 2 bahagian minyak silikon hidroksil dan 20 ~ 30 bahagian polietilena atau polipropilena kacau rata selepas bahan, pada suhu 150 ~ 190 ℃, melalui penyemperit skru berkembar selari penyemperitan campurannya dan pembutiran.
Untuk menyatukan saiz masterbatch dan mengurangkan sisa dan habuk dalam proses pengeluaran, masterbatch dipotong dan disaring melalui udara untuk mendapatkan saiz zarah yang sama.
Ejen gandingan ialah ejen gandingan titanat atau ejen gandingan aluminat atau ejen gandingan silane.