SPC ialah singkatan kepada Batu Komposit Plastik.Bahan mentah utama ialah resin polivinil klorida.Ia dibuat dengan mesin penyemperit yang digabungkan dengan acuan T untuk menyemperit substrat SPC, menggunakan tiga atau empat mesin kalender penggelek untuk memanaskan dan melamina lapisan tahan haus PVC, filem warna PVC dan substrat SPC masing-masing.Proses pengeluaran tidak menggunakan gam sama sekali.
Bahan mentah lantai SPC:
PVC 50 KG
Kalsium karbonat 150KG
Penstabil zink kalsium 3.5-5KG
Serbuk pengisar (kalsium zink) 50
Asid stearik 0.8
ACR 1.2
Lilin PE 0.6
CPE 3
Pengubah suai kesan 2.5
Karbon hitam 0.5
Perkara utama Resipi
1.PVC resin: Menggunakan kaedah etilena lima jenis resin, kekuatan kekuatan adalah lebih baik, perlindungan alam sekitar.
2. Kehalusan serbuk kalsium: Oleh kerana perkadaran penambahan adalah besar, ia secara langsung mempengaruhi kos formula, prestasi pemesinan dan haus dan lusuh tong skru dan prestasi produk, jadi serbuk kalsium kasar tidak boleh dipilih, dan kehalusan serbuk kalsium bermanfaat kepada 400-800 mesh.
3. Pelinciran dalaman dan luaran: Memandangkan bahan dalam extruder suhu tinggi masa kediaman adalah panjang, serta prestasi bahan dan faktor daya pelucutan, adalah disyorkan untuk menggunakan lilin berprestasi tinggi untuk mengawal jumlah penggunaan yang lebih kecil, dan penggunaan lilin yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelinciran awal dan sederhana dan jangka panjang.
4.ACR: Oleh kerana kandungan serbuk kalsium yang tinggi di lantai SPC, keperluan plasticizing adalah tinggi.Sebagai tambahan kepada kawalan jenis skru dan teknologi pemprosesan, bahan tambahan mesti ditambah untuk membantu pengplastikan, dan memastikan bahawa cair mempunyai kekuatan tertentu, dan mempunyai kemuluran tertentu dalam proses kalendar.
5. Agen pengetatan: Lantai bukan sahaja memerlukan kadar pengecutan yang rendah, ketegaran yang baik, tetapi juga memerlukan keliatan tertentu, ketegaran dan keliatan perlu mengimbangi antara satu sama lain, untuk memastikan ketegasan kunci, tidak lembut pada suhu tinggi, dan mengekalkan a keliatan tertentu pada suhu rendah.Keliatan CPE adalah baik, tetapi penambahan sejumlah besar salinan mengurangkan ketegaran PVC, suhu pelunakan Vica, dan membawa kepada kadar pengecutan yang lebih besar.
6. Agen anti pengecutan: mampatkan jurang zarah antara bahan PVC untuk mengurangkan pengecutan yang disebabkan oleh suhu
7, PE lilin bukan sahaja pelincir, dan mempunyai kesan penyebaran, tetapi jumlah pengaruh umum keseimbangan pelinciran dalaman dan luaran dan kekuatan cair berubah dan meningkatkan pengecutan produk dan mengurangkan daya pelucutan, produk menjadi rapuh.
8. Kitar Semula: cuba gunakan bahan kitar semula pengeluaran dan pasca pemprosesan syarikat.
Nota: Bersih, tidak basah, batch menghancurkan campuran selepas mengisar.Khususnya, bahan kitar semula alur yang dipotong mesti dicampur dengan serbuk pengisar mengikut perkadaran untuk membentuk kitaran bahan balik tertutup.Ia adalah perlu untuk melaraskan formula proses sampel apabila jumlah penyusuan semula berubah dengan ketara.Proses pengeluaran tidak menggunakan gam sama sekali.
Masa siaran: Nov-09-2022